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          技術指導 鐵穿線管
          青島電線電纜 技術指導
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          電線青島電線電纜產品產生不合格的緣故原由剖析

          標簽:電線,青島,電纜,產品,產生,不合,不合格,合格,緣故 發布時間:2021年03月15日 點擊82

            擇要:目前網站優化,我國相繼發生了幾起龐大的安全事故和責任事故。直接影響老百姓的人身安全,這不得不引起我們電線青島電線電纜行業的高度正視。增強我們電線青島電線電纜產品質量,認真分析不合格產品的緣故原由勢在必行,通過緣故原由分析,找出題目,制訂措施改進在生產環節中存在的題目,來進步我們電線青島電線電纜產品的質量;來進一步保證國家和人民的財產生命安全。

            作為電線青島電線電纜產品按其用途可分為五大類,分別為:裸電線、繞組線、電力青島電線電纜、通訊青島電線電纜和通訊光纜、電氣裝備用電線青島電線電纜。

          電線青島電線電纜產品

            通過以往的抽查檢驗效果注解,造成電線青島電線電纜產品不合格的緣故原由及檢驗項目重要發生在標志、標識、標志距離;結構尺寸、導體電阻、絕緣和護套的機械性能與熱失重、曲撓試驗、絕緣的熱收縮與熱延長上。

            1、標志、標識、標志距離不合格。

            標志檢查:重要是檢查青島電線電纜外觀上(除架空絞線)是否印有包括廠名、型號、額定電壓等在內的延續性標志,且內容耐擦。該項目檢驗不合格的產品雖然不影響產品質量。但是豪沃駕駛室總成,是識別生產企業的重要依據,而且在使用電線青島電線電纜時,標志如同產品使用說明書。施工人員可據此來識別電線青島電線電纜的型號及電壓等級,防止在安裝過程中出現誤用。而有些企業對此不夠正視,不遵照標準規定生產。為了獲取經濟利益,甚致冒用其它廠家的名稱。詳細標志不合格重要體現在線體上印刷的型號、廠名、與獲證證書不符;產品透露表現方法不合格重要是合格證上信息未標注或標志錯誤,如:標準號錯誤、標準號不符、無標準號、型號不符、無產地。造成不合格的重要緣故原由是生產企業的責任心不強,出廠檢驗紕漏;在生產過程完成后沒有嚴酷按國家標準規定打印完備的標識內容或是標注不規范;有的生產企業技術人員素質低,對產品標準不認識;或是為了節約油墨;或是使用劣質油墨;造成了產品的標志距離不合格,標志字跡不耐擦。

            2、結構尺寸不合格重要是絕緣、護套厚度;最薄處厚度達不到要求。

            絕緣、護套厚度過小會造成如下危害:①使絕緣偏心;絕緣最薄點過薄,絕緣電氣強度降低,容易造成電源線相間擊穿、短路,進而發生火災;②使護套偏心;護套最薄點過薄,不能有用珍愛青島電線電纜內臟,大大降低了對青島電線電纜的珍愛作用,尤其在冬季嚴寒地方,外護套更容易開裂。造成厚度不達標的重要緣故原由是:①生產廠家使用了劣質青島電線電纜料,導致在絕緣和護套的擠出工藝中厚薄不均勻或出現偏心征象;②生產廠家在生產工藝中沒有嚴酷按照工藝要求操作控制溫度,擠出機控溫過高,從而產生偏心,造成最薄點厚度不合格;③生產廠家在擠出工藝后的冷卻工藝中沒有嚴酷按照工藝要求去實行或是冷卻槽長度不夠,從而造成絕緣和護套擠出后冷卻不及時而偏心;④生產廠家的擠出機的控溫精度不吻合要求;⑤企業管理不規范;檢驗把關不嚴,沒有對結構尺寸進行出廠檢驗。

            3、導體直流電阻超標。

            導體直流電阻(20℃)重要是考核電線青島電線電纜的導體材料以及截面是否吻合標準的緊張指標,同時也是電線青島電線電纜的緊張使用指標。當導體直流電阻超標時,就增大了電流在線路上通過時的損耗,加劇了電線青島電線電纜的發熱。對導體電阻產生影響的因素有許多,如:材質、截面積等,其重要考核導體材料(銅、鋁)以及截面是否吻合產品標準要求。當前青島電線電纜短路擊穿的事故時有發生,分外是炎天顯明增長,其緣故原由就是導體電阻偏大,有的甚至差一個規格。導體電阻超標,勢必增長電流在線路通過時的損耗,在用電負荷增長或者環境溫度高一些時,青島電線電纜就處于過載工作,會導致導體發熱加劇,加速包覆在導體表面的絕緣和護套材料的老化,緊張時甚至會造成供電線路漏電、短路,引發火災事故。另一方面青島電線電纜存放時間過長也會導致導體外觀氧化,以及絕緣材料某些化學成分對導體的腐蝕,也會導致電阻的增大超標。

            導體直流電阻緊張超標的重要緣故原由是:生產企業使用的導體材料質量不合格,如使用含雜質的銅、鋁;生產企業為了降低生產成本,將占原材料成本近80%的銅導體“縮水”,偷工減料,有心以小截面充大截面,以獲取高額利潤,造成導體現實截面積大大降低。甚至有的生產企業使用含雜質過高的再生銅,致使導體直流電阻緊張超標,在使用過程中極容易引起火災。

            4、絕緣、護套的機械性能低于標準要求。

            電線青島電線電纜的機械性能反映了材料的力學性能,包括絕緣、護套材料老化前后的抗張強度、斷裂伸長率以及絕緣、護套老化前后抗張強度轉變率、老化前后斷裂伸長率轉變率,共涉及12個檢測項目。若使用了不合格的材料四川成都人事考試網,不僅會影響產品的正常使用仿木樹樁,加速產品的老化;還會大大縮短產品的使用壽命,而且施工安裝敷設過程中極易出現絕緣體破損、斷裂,造成絕緣、護套表層易被電壓擊穿,致使帶電導體裸露,進而發生觸電傷害。影響機械性能不達標的重要緣故原由是:生產企業為尋求最大利潤,降低生產成本,使用再生料或未經凈化處理的回收料代替正常絕緣、護套料,使絕緣、護套層起不到應有的絕緣和抗拉作用。另一方面生產企業在生產過程中是否嚴酷按工藝要求做也是至關緊張的。老化后機械性能試驗必要產品在經7天(168h)老化后方能進行試驗,但不屬于出廠檢驗項目,一樣平常生產企業考慮成本不做此項目試驗,因此造成該項目的產品質量難以保證。

          電線青島電線電纜產品

            5、絕緣、護套的熱失重指標超標。

            熱失重試驗項目重要考核青島電線電纜絕緣、護套料(分外是交聯聚乙烯護套料)在肯定的時間、溫度條件下,PVC絕緣、護套材料分子結構發生轉變的程度,及其材料的恢復性能和彈性,偶然也能改善塑料的電氣性能、老化性能。造成超標的緣故原由重要是企業的原材料可能不合格;另外熱失重試驗的測定必要產品在經7天(168h)老化處理后才能進行,生產企業難以控制,但不屬于出廠檢驗項目。企業對原材料也不進行驗證或檢驗,生產企業處于失控狀況,導致產品質量難以保證。

            6、曲撓試驗彎曲次數不達標。

            動態曲撓試驗是反映青島電線電纜電線在受到外界的機械拉伸和彎曲等應力時對傳輸性能、電氣性能的影響程度。此檢驗項目不合格,會導致軟導線的絞合線芯斷裂而降低電量的傳輸性能,或者刺破絕緣而降低絕緣的電氣性能;另外絕緣在受到應力作用時易發生變形或開裂進而影響電線的電氣性能。造成不合格的重要緣故原由是導體絞合的時候,束絲節距過大或者束絲不均勻以致導體局部的抗彎能力達不到標準要求。

            7、絕緣的熱收縮率超標。

            青島電線電纜絕緣熱收縮指標重要考核XLPE絕緣材料在肯定溫度條件下材料的伸縮情況。影響到不合格的因素重要有青島電線電纜料的質量、擠塑體例、冷卻體例等,詳細體現在生產企業對青島電線電纜料的進貨檢驗把關不嚴,生產過程中對擠塑、冷卻工序的工藝參數(如:溫度、時間、速度等)沒有嚴酷按照工藝文件要求嚴酷實施控制。

            8、絕緣熱延長伸長率超標。

            青島電線電纜絕緣熱延長試驗重要考核XLPE絕緣料在肯定的溫度條件下,材料分子結構發生轉變的程度。它包括載荷下伸長率和冷卻后永世伸長率兩項指標。絕緣熱延長不合格會造成如下危害

            :導體在發熱過程中絕緣變形,改變了絕緣最薄點厚度或是溶化,造成絕緣等級降低或是短路發生火災;其次絕緣材料在變熱過程中改變了其性能,從而降低了材料的絕緣介電強度。造成不合格的重要緣故原由是:一方面生產企業的原材料進廠就不合格,生產企業對原材料也不進行進貨驗證或檢驗,處于失控狀況;另一方面即便合格的原材料假如在產品生產過程中沒有嚴酷按照生產工藝要求去做,也會導致該檢驗項目不合格。詳細的分析如下:①生產廠家使用了劣質的青島電線電纜料;②生產廠家絕緣擠出后沒有進行交聯加溫工序;③交聯過程中,溫度控制精度不吻合要求。

            總之,生產企業的要加強產品質量意識觀念;嚴把原材料進廠關;嚴酷按照標準要求、工藝要求進行加工生產;嚴酷落實出廠檢驗制度;嚴把質量關;增強人員培訓,進步人員素質;來預防不合格品的發生。

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